ООО Компания «Кондор» - комплексные поставки химии для промышленных предприятий Разработка CONDOR OIL - аналог: Shell, Mobil, Газпромнефть
Меню
Каталог:

Графит МПГ 6

Графит МПГ 6 производится из непрокаленного нефтяного кокса – твердого остатка вторичной переработки нефтепродуктов или нефти с содержанием золы не более 0,02 %. Необходимый уровень чистоты сырья достигается в результате воздействия высокой температуры и контроля газовой среды. Вначале кокс разогревается при температуре 1200 °C, далее помещается в специальный автоклав и проходит этап графитации при максимальной температуре до 3000 °C.

 

Высокая механическая прочность достигается за счет мелкозернистой структуры материала. Для усиления эксплуатационных качеств графит модифицируется – пропитывается каменноугольным пеком, пиролитическим углеродом или растворами солей. Распространенные формы изготовления: цилиндры высотой 180 мм и диаметром 110 мм, прямоугольные бруски в размере 100х100х100 мм. Указаны максимальные цифры, возможен выпуск изделий меньших размеров.

Графит МПГ 6 — основные сферы применения

Мелкозернистый графит плотностью 1,6 г/куб.см находит применение в разных сферах промышленности, используется для производства:

 

  • тиглей для вакуумных печей, печей с защитной атмосферой, которые эксплуатируются в условиях вакуума при максимальной температуре 2000 °C;
  • электродов для электроэрозионных станков и установок;
  • применение графита МПГ 6 актуально при изготовлении пресс-форм, фильеров, вакуумных нагревателей, захватов, дисков, экранов, специальных пластин.

 

Графитовые изделия применяются в сфере атомной энергетики, на производствах, где ведутся работы по расплавлению полупроводниковых материалов, горячему прессованию деталей из углеродистой и легированной стали разных марок.

Физико-химические характеристики

За счет оптимальных физико-химических характеристик разрешается эксплуатация графита МПГ 6 в обычных и экстремальных условиях. Основные особенности:

 

  1. плотность материала составляет минимум 1,6 г/куб.см;
  2. степень пористости графитовых изделий – 15 %;
  3. минимальный размер зерна – 0,03 мм, максимальный – 0,15 мм;
  4. удельное электросопротивление материала – не более 15 мкОм•м;
  5. уровень прочности при сжатии не опускается ниже 73 МПа;
  6. предел прочности при изгибе составляет 34,3 МПа.

 

Специалисты компании «Донкарб Графит» производят заготовки из графита МПГ 6 со строгим соблюдением требований ГОСТ, ТУ и ISO. Это касается не только технологии изготовления, но и технических характеристик.

Преимущества

Графит МПГ 6 – это высокопрочный мелкозернистый плотный материал, обладающий такими преимуществами:

 

  1. Отличные показатели электропроводности.
  2. Способность проводить тепло у искусственного графита не хуже, чем у металлов, при этом результат напрямую зависит от температуры обработки изделия.
  3. При повышении температуры материал не расширяется, а наоборот, сжимается.
  4. Теплостойкость: графит может эксплуатироваться в вакууме при температурах до 2000 °C, в защитной атмосфере – при еще более высоких температурах.
  5. Высокий уровень прочности демонстрируется при разных видах механического воздействия: изгиб, растяжение и т.д.
  6. Поверхность графита не смачивается при взаимодействии с жидкими металлами и различными сплавами.
  7. Изделия отличаются термостойкостью, применяются при критических температурах, сохраняют изначальные характеристики при заметных колебаниях температурного режима.
  8. За счет легкости механической обработки предоставляется возможность изготовления графитовых изделий сложных форм без погрешностей в размерах.

 

По вопросам приобретения графит МПГ 6 и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим вас обратиться к менеджерам:

 

+74957901452
+7 499 558 37 54

+78123172828

dann-25@bk.ru






По вопросам приобретения масла и смазок masla.kondor@yandex.ru.